Linii de asamblare pentru industria auto. De la desen la punere în funcțiune.
Stații de lucru, dispozitive, conveioare și automatizări cu software propriu. Am livrat la cheie o linie completă de asamblare finală, cu 70 de echipamente. Plus debitare laser și cu jet de apă, îndoire și frezare CNC, sudură.
echipamente livrate pentru o linie de asamblare auto
Proiecte livrate pentru fabrici din grupurile
Cummins
Industria auto · proiecte livrate
Linii de asamblare, dispozitive și automatizări
Proiectate, executate și puse în funcțiune pentru fabrici din industria auto.
Proiect de referință · Magna
Linie completă de asamblare finală pentru două modele auto
Am proiectat, executat și pus în funcțiune întreaga linie de asamblare finală pentru bara față, bara spate și grila a două modele de autoturisme produse în România, fiecare reper în 3–4 versiuni de echipare: structură, conveioare, dispozitive, protecții și automatizare.
70
echipamente livrate
2
modele auto
3
repere: bară față, spate, grilă
3–4
versiuni de echipare pe fiecare reper
■Proiectare 3D completă
■Execuție în atelier propriu
■Conveioare și stații de lucru
■Montaj și punere în funcțiune
Linii de asamblare · auto
Stații de lucru și conveioare
Cadre din profil, mese reglabile, ecran operator, protecții și conveioare cu bandă, executate în atelierul nostru și montate la client.
Industria auto
Dispozitive de sudură pentru bare de protecție
Nest-uri de poziționare cu prinderi rapide și placă de bază frezată.
Siguranța mașinilor
Împrejmuiri de siguranță
Panouri de protecție, scanere de siguranță, butoane de urgență și trasee de cabluri.
AdoVIS · produs propriu
Control vizual cu camere AI
Verifică piesele în timp real, legat direct la PLC Siemens S7.
Automatizări
Panouri operator HMI
Ecran tactil și comenzi, cu interfață făcută pentru procesul clientului.
Debitare laser · materiale speciale
Repere din titan și wolfram, 3–4 mm
Debitate pe laserul nostru de 2 kW, cu muchii curate. Executăm și serii din oțel, inox și aluminiu pentru clienți industriali.
De ce ADECCO
Un singur furnizor pentru mecanică, electrică și software
Inginerie proprie
Pornim de la desenul dumneavoastră sau de la o schiță și facem noi modelul 3D și documentația de execuție.
Toate etapele în casă
Laser, jet de apă, îndoire, frezare, sudură, finisaj și montaj. O singură comandă, o singură factură.
Automatizare inclusă
Cadrul, partea electrică, programul PLC și ecranul operatorului, inclusiv control vizual cu camere AI dezvoltate intern.
Certificat ISO 9001
Fișe de execuție, verificare dimensională și raport la cerere, pentru fiecare lucrare livrată.
Servicii și capabilități
Prelucrări și confecții metalice, de la fișier la montaj
Lucrăm după desenul dumneavoastră (DXF, DWG, STEP, IGES sau PDF) ori proiectăm noi soluția.
Debitare laser tablă
Oțel, inox, aluminiu și materiale speciale precum titan și wolfram, de la o piesă la serie.
Fibră 2 kW · 3000 × 1500 mm · oțel până la 15 mm · ±0,1 mm
Debitare laser țeavă și profile
Țeavă rotundă, pătrată și rectangulară, cornier și profil I, cu decupaje și găuri gata de asamblare.
Fibră 1,5 kW · secțiuni până la 230 mm · bare de 6 m
Tăiere cu jet de apă
Tăiere la rece, fără zone afectate termic: oțel gros, inox, aluminiu, titan, cupru, granit, sticlă.
2000 × 1000 mm · oțel până la 200 mm
Îndoire CNC
Carcase, console și repere îndoite cu unghi controlat, până la 100 de tone forță, gata de sudură sau montaj.
Presă de îndoit CNC (abkant) Inanlar · 100 t · 2500 mm · ±0,5°
Frezare CNC
Plăci de dispozitive, jiguri, nest-uri (suporturi de poziționare) și piese din aluminiu, oțel, POM, poliamidă și cauciuc.
Centru de prelucrare tip portal · ±0,02 mm
Sudură și ansambluri
Oțel și aluminiu. Cadre, structuri, platforme și ansambluri sudate pe șablon, verificate dimensional.
MIG/MAG · TIG · aluminiu
Dispozitive și automatizări
Jiguri de sudură, nest-uri, conveioare, împrejmuiri de siguranță și stații de lucru complete.
Proiectare · execuție · punere în funcțiune
Proiectare 3D / CAD
Model 3D, desene de execuție, fișe de sudură și fișiere CAM, și pentru piese executate în altă parte.
DXF · DWG · STEP · IGES · PDF
Finisaj inclus
Sablare și vopsire în câmp electrostatic, în culoarea RAL aleasă. Primiți piesa finită.
Gata de montaj
Servicii complementare
Debitare expres 24–48 h
Pentru linii oprite și urgențe, la piese simple.
Piese de schimb după mostră
Măsurăm piesa uzată, o desenăm și o refacem, și pentru utilaje vechi.
Proiectare ca serviciu
Desene de execuție și fișiere DXF/STEP livrate separat.
Mentenanță dispozitive
Reparații și modernizări pentru dispozitivele din producție.
Software și automatizare
Echipamente livrate cu software integrat
Pentru fiecare dispozitiv sau linie nouă scriem tot software-ul: logica PLC, ecranul operatorului, aplicațiile PC și controlul vizual.
SiemensKeyence
PLC → status: RUN
HMI → rețetă activă: REPER_A12
SCAN → cod citit, configurație încărcată
VIZ → 52/52 poziții verificate OK
Programare PLC
Logică de control pe PLC Siemens și Keyence: secvențe, siguranțe, semnalizare operator.
Interfețe HMI
Ecrane tactile făcute pe procesul dumneavoastră: rețete, alarme, contoare, mesaje clare.
Aplicații PC pentru linie
Date preluate din PLC, configurații salvate și selectate prin cod de bare, jurnal de producție.
Viziune artificială (AdoVIS)
Cameră proprie, Sony 12 MP și procesor NVIDIA: verifică prezența și poziția pieselor în timp real.
Trasabilitate
Citire coduri de bare și QR, verificarea configurației corecte, rapoarte exportabile.
Electronică proprie
Plăci de comandă și firmware pentru dispozitive fără echipament standard.
Integrare
Legăm echipamentele noi de PLC-urile, senzorii și rețeaua existente în fabrică.
Modificări și actualizări
Configurații, funcții sau rapoarte noi la sistemele livrate, fără oprirea liniei.
01
Analiză
Procesul, la fața locului.
02
Concept
Semnale și ecrane, aprobate de dumneavoastră.
03
Programare
PLC, HMI, PC și viziune.
04
Punere în funcțiune
Teste pe linie, instruire, documentație.
05
Suport
Modificări după livrare.
Tablouri electrice proiectate și cablate în atelier: PLC Siemens S7-1200, surse SITOP, cleme și conductori marcați.
Exemplu livrat: sistem de verificare a conductorilor de cupru cu PLC Siemens, PC și ecran tactil, până la 52 de poziții, cu alertă la conductor lipsă.
Calitate
Piese verificate, documentate, livrate la cotă
Lucrăm într-un sistem de management al calității certificat ISO 9001 și după cerințele de calitate ale clientului: desen, plan de control, toleranțe.
Certificare ISO 9001 pentru sistemul de management al calității.
Control dimensional cu șublere, micrometre, comparatoare, raportoare și calibre.
Raport dimensional la prima piesă și certificate de material EN 10204 3.1, la cerere.
Fișe de execuție și liste de verificare pentru fiecare etapă: debitare, asamblare, sudură, livrare.
Confidențialitate: desenele sunt folosite doar pentru ofertare și execuție. Semnăm NDA la cerere.
Toleranțe uzuale pe proces
Pentru cote critice lucrăm conform desenului și planului de control.
Proces
Toleranță piesă
Utilaj
Laser tablă
±0,1 mm
repetabilitate 0,02 mm
Laser țeavă
±0,2 mm
poziționare 0,03 mm
Jet de apă
±0,1–0,2 mm
în funcție de grosime
Frezare CNC
±0,02 mm
centru portal Fanuc
Îndoire CNC
±0,5°
abkant CNC 100 t
Ansambluri sudate
±1 mm, diagonale max. 2 mm
sudură pe șablon
Parc de utilaje
Utilaje CNC moderne, într-o hală de 700 m²
Fără subcontractare pe etapele principale, deci termene scurte și control complet asupra calității.
Laser fibră tablă
Gweike LF3015GA · 2 kW · 3000 × 1500 mm · repetabilitate 0,02 mm · 2021
Aceleași utilaje și aceeași rigoare, pentru construcții, firme și instituții: scări, pergole, mobilier urban, litere volumetrice, firme luminoase și totemuri.
Litere volumetrice și logo luminos · Depozit FrigPergolă metalică cu LEDScară cu grindă centralăBănci cu copertină · Primăria TismanaTotem · Gorjeanul Atrium
Despre noi
De la idee la soluție, din 2000
ADECCO Automation este un atelier de inginerie din Bumbești-Jiu, Gorj. Proiectăm, executăm și punem în funcțiune dispozitive, automatizări și confecții metalice pentru producători industriali, firme și instituții.
O echipă mică și specializată, cu inginer proiectant, operatori CNC, lăcătuș și sudor, lucrează după fișe de execuție și liste de verificare pentru fiecare comandă.
Înființare
2000
Hală
700 m²
Echipă
5 oameni
Întrebări frecvente
Înainte să cereți oferta
Cât durează să primesc oferta?
Pentru debitare și piese simple, în 24 de ore lucrătoare de la primirea desenului și a datelor complete: material, grosime, cantitate.
Desenele mele sunt în siguranță?
Da. Desenele sunt folosite doar pentru ofertare și execuție și nu sunt transmise mai departe. Semnăm acord de confidențialitate (NDA) la cerere, înainte să ne trimiteți documentația.
Care este termenul de execuție?
Debitare simplă: 1–2 săptămâni. Dispozitive și confecții: 2–6 săptămâni, în funcție de complexitate. Pentru urgențe, debitare expres în 24–48 h.
Există o cantitate minimă?
Nu. Executăm și o singură piesă, și serii de sute de bucăți.
Nu am desen. Puteți lucra după o schiță sau o mostră?
Da. Inginerul nostru proiectant pornește de la schiță, poză sau piesa veche și face desenul de execuție.
Ce fișiere acceptați?
DXF, DWG, STEP, IGES, PDF, JPG, PNG sau ZIP, până la 8 MB prin formular. Pentru ansambluri mari, trimiteți pe email sau prin WeTransfer.
Livrați certificate de material și rapoarte de măsurare?
Da, la cerere: certificate de material EN 10204 3.1 și raport dimensional la prima piesă.
Cum se face plata și facturarea?
Pentru clienții cu colaborare constantă, la 30 de zile de la factură. Pentru lucrări noi, 50% avans și 50% la livrare. Emitem factură fiscală de la SC ADECCO SRL, plătitoare de TVA, înregistrată în e-Factura.
Livrați și montați?
Da, în special în Gorj, Dolj, Vâlcea și Hunedoara. Pentru alte zone, livrăm prin curier sau transport dedicat.
Cerere de ofertă
Trimiteți desenul. Revenim cu preț și termen în 24 de ore lucrătoare.
